Nos últimos anos, a busca por ingredientes mais naturais, sustentáveis e de eficiência superior tem se intensificado entre quem produz sabão artesanal. Além da preocupação com a sustentabilidade, outra razão para isso é, claro, garantir um produto de alta qualidade. Mas você sabia que as propriedades desses ingredientes não são os únicos fatores capazes de influenciar no resultado final?

Isso porque é preciso levar em conta também o método de preparo do sabão. Neste artigo, vamos apresentar três deles: o de base glicerinada, o hot process e o cold process. Siga com a gente e entenda as características dessas técnicas!

3 métodos populares para produção de sabão artesanal e suas características

Cada método oferece diferentes vantagens e desafios. E a escolha do processo depende das preferências do produtor, do tipo de sabão desejado e do tempo disponível para o processo de cura. Veja só:

1 – Método de base glicerinada

Considerado um dos mais populares e amplamente utilizado na produção de sabão artesanal, o método de base glicerinada utiliza uma base de sabão pronta como ponto de partida do processo. Essa base geralmente é feita de glicerina, um subproduto do processo de fabricação de sabão que possui excelentes propriedades hidratantes para a pele.

A base glicerinada é derretida e, em seguida, podem ser adicionados corantes, fragrâncias, óleos essenciais e ingredientes extras, como esfoliantes naturais ou ervas, para personalizar o sabão. Além de simples, esse processo não requer cura, permitindo que o sabão fique pronto para uso imediato. Com isso em mente, fica fácil perceber o motivo da popularidade da técnica, já que ela elimina algumas etapas e dá mais agilidade para todo o processo, não é verdade?

Principais características da base glicerinada

• Facilidade de uso: é uma ótima opção para iniciantes, pois requer menos manipulação química e tempo de preparo.
• Translucidez: os sabões feitos com base glicerinada tendem a ser mais translúcidos, o que permite criar produtos decorativos com diferentes camadas e formatos.
• Hidratação: a glicerina presente na base confere propriedades hidratantes ao sabão, deixando a pele macia e suave após o uso.
• Menor controle dos ingredientes: como a base já vem pré-fabricada, há menos controle sobre os ingredientes utilizados, o que pode ser uma desvantagem para quem busca uma fórmula totalmente personalizada.

2 – Método hot process

No método hot process, que pode ser traduzido como processo quente, a fabricação do sabão artesanal acontece por meio do aquecimento dos ingredientes, acelerando e saponificação da mistura e reduzindo o tempo de cura necessário. Aqui, a combinação de óleos e gorduras recebe a adição de uma solução de soda cáustica e, em seguida, é aquecida em um recipiente, como uma panela ou caldeirão, até que a reação química se complete.

Em seguida, a massa do sabão estará pronta para ser retirada do calor e, se o produtor desejar, pode adicionar corantes, fragrâncias e outros ingredientes, pois só depois ela irá para os moldes. Vale destacar que por conta do processo acelerado, os sabões resultantes do hot process tendem a apresentar uma aparência rústica e uma textura granulada.

Principais características do hot process

• Rapidez: como explicamos, esse método permite a produção de sabão em um curto espaço de tempo, uma vez que o aquecimento acelera o processo de reação química.
• Menor necessidade de cura: os sabões fabricados pelo método hot process geralmente necessitam de menos tempo de cura em comparação aos do cold process, que veremos na sequência, ficando prontos para uso mais rapidamente.
• Textura e aparência: os sabões feitos por esse método tendem a ser mais rústicos e podem conter mais variações de cor e aroma.

3 – Método cold process

Por fim, temos o cold process, ou processo a frio, que é exatamente o oposto do item anterior. Nesse método, os óleos e gorduras são misturados com a soda cáustica sem a aplicação de calor externo, permitindo que a reação de saponificação ocorra de forma natural e em temperatura ambiente.

Após a mistura, o sabão é despejado em moldes e precisa passar por um período de cura, que pode variar de algumas semanas a vários meses, dependendo da formulação. Portanto, ele é mais indicado para quem não está com pressa e curte aproveitar um processo bem caseiro.

Principais características do cold process

• Maior controle dos ingredientes: esse método oferece mais liberdade para personalizar a fórmula, escolhendo cuidadosamente os óleos e aditivos que melhor atendam às necessidades da produção.
• Textura e aparência: os sabões produzidos pelo cold process tendem a ser mais lisos e uniformes, com uma aparência profissional e elegante, tornando-se ideais para presentear e comercializar.
• Cura: a cura é essencial nesse método para garantir que o sabão atinja seu pH adequado, tornando-o suave e seguro para a pele.

Independentemente do método escolhido, não abra mão da qualidade dos ingredientes!

A escolha do método depende, muitas vezes, do nível de experiência, da disponibilidade de tempo e dos resultados que o produtor deseja alcançar com seu sabão artesanal. Mas, seja qual for a sua escolha, tem um fator que não muda nunca: se você quer um produto final com qualidade e eficácia, não pode abrir mão de ser criterioso na escolha dos ingredientes — especialmente quando o assunto é soda cáustica! É por isso que sempre indicamos a Sodabel 99, a soda cáustica preferida de quem quer garantir uma produção mais segura e consistente.

E então, você já conhecia essas técnicas de produção de sabão artesanal? Qual delas você acha mais interessante? Deixe um comentário no espaço abaixo e compartilhe sua experiência conosco!